Montáž novej výrobnej linky v Turecku

/in /by

Montáž novej výrobnej linky s kapacitou 5 tony za hodinu. Zrealizovali sme kompletnú montáž s nasadením miestnych pracovníkov, ktorých sme na montáž dôkladne zaškolili. Kvalita a bezpečnosť na stavbe boli zabezpečené v súlade s európskymi normami.

Do novej výrobnej linky boli zabudované nasledujúce časti zariadenia:

  • bunka sila – 10 ks, každá s objemom 6m³
  • miešač – 1 ks
  • predradený drvič – 1 ks
  • nová 5-valcová valcovacia stolica – 5 ks
  • konše s dvojitým preklápaním – 3 ks
  • koše s jedným hriadeľom – 2 ks
  • teplotná regulácia 160 kW pre paru a vodu – 5 ks
  • oceľové pásy – 2 ks
  • priečny pás – 1 ks
  • násypky vrátane sušiča, kompresora a dopravného vedenia – 2 ks.

Hmotnosť najťažšieho zabudovaného základného stroja bola 24,5 tony.

Revízia v spaľovni odpadov v Holandsku

/in /by

Revízia v spaľovni odpadov v Holandsku. Kapacita spaľovne predstavuje 26,5 tony odpadu za hodinu. Spaľovací priestor má 3 dráhy. 9 prvkov vrátane stropných bolo chladených vodou a ďalších 6 prvkov bolo chladených vzduchom.  Pre tento projekt sme zostavili skupinu 50 pracovníkov. Tvorili ju mechanici, montéri, predáci, stavbyvedúci, zámočníci a zvárači (WIG/TIG, MIG/MAG a elektródové zváranie). Okrem toho aj zvárači s oprávnením na zváranie tlakových nádob.

Na zabezpečenie bezchybnej prevádzky na obdobie ďalších 2 rokov boli zrevidované alebo vymenené časti zariadenia spaľovacej technológie.

Spaľovací rošt, pohon roštu, dávkovač, 3-cestné vodné ventily, vodný systém pre vodou chladený spaľovací rošt. Prestavba vodou chladených stropných prvkov na vzduchom chladené.

Revízia v automobilovom priemysle vo Švajčiarsku

/in /by

Výrobná linka na výrobu presných zváraných oceľových rúr. Tieto rúry môžu byť vo finálnom produkte použité ako piestnice alebo rúry valcov. Vyrábajú sa zakružovaním plochej ocele a jej následným zvarením, zvar sa ohobľuje a na záver sa rúra pretiahne cez matricu, aby jej priemer nepresiahol maximálne povolený rozmer.

Aby bolo možné zaručiť ďalšiu bezchybnú prevádzku, boli vymenené nasledujúce časti zariadenia. Vymenené boli všetky olejové náplne, tesnenia, ložiská, klinové a ozubené remene.

Montáž výrobnej linky v Indonézii

/in /by

Výrobná linka bola zabudovaná do existujúcej technológie s cieľom modernizácie kapacity na 3 tony za hodinu. Zrealizovali sme kompletnú montáž s nasadením miestnych pracovníkov, ktorých sme na montáž dôkladne zaškolili. Kvalita a bezpečnosť na stavbe boli zabezpečené v súlade s európskymi normami.

V rámci modernizácie boli do výrobnej linky zabudované nasledujúce časti:

  • 5-valcová valcovacia stolica – 1 ks
  • konše s dvojitým preklápaním – 2 ks
  • teplotná regulácia 160 kW pre paru a vodu – 2 ks.

Hmotnosť najťažšieho zabudovaného základného stroja bola 24,5 tony.

Výrobná linka bola odovzdaná koncovému zákazníkovi v stanovenom termíne.

Montáž novej výrobnej linky vo Venezuele

/in /by

Montáž novej výrobnej linky s kapacitou 4,55 tony za hodinu. Zrealizovali sme kompletnú montáž s nasadením miestnych pracovníkov, ktorých sme na montáž dôkladne zaškolili. Kvalita a bezpečnosť na stavbe boli zabezpečené v súlade s európskymi normami.

Do novej výrobnej linky boli zabudované nasledujúce časti zariadenia:

  • bunka sila – 5 ks, každá s objemom 6 m³
  • miešač – 1 ks
  • predradený drvič – 1 ks
  • nová 5-valcová valcovacia stolica – 1 ks
  • konša s jedným hriadeľom – 2 ks
  • teplotná regulácia 160 kW pre paru a vodu – 2 ks
  • oceľové pásy – 2 ks
  • priečny pás – 1 ks
  • násypka vrátane kompresora a dopravného vedenia – 1 ks

Hmotnosť najťažšieho zabudovaného základného stroja bola 10 ton.